Установка холодного газодинамического напыления ИТПМ СО РАН

hgn_01.png

Общее описание:

Универсальный экспериментальный комплекс для формирования покрытий, создания новых материалов и трехмерной печати из металлов, сплавов, композитов и композиционных смесей порошков методом холодного газодинамического напыления. Тепло- и электропроводящие, защитные, восстанавливающие, антифрикционные, декоративные и другие покрытия в различных приложениях: от биомедицинской и нефтехимической до аэрокосмической и военной отраслей промышленности.

Основными преимуществами метода холодного газодинамического напыления являются:

  • высокая производительность;
  • отсутствие агрессивного термического воздействия на частицы и напыляемое изделие;
  • нанесение покрытий на широкий ряд материалов и поверхностей (металлы, керамика, пластмассы, структурированные поверхности и др.);
  • получение композитных покрытий с сохранением свойств, заложенных в исходном порошковом материале, включая состав и свойства наноструктурированных порошков и нанодисперсных материалов;
  • простота реализации;
  • отсутствие энергонапряженных узлов;
  • высокий ресурс элементов установки ХГН;
  • возможность сбора и повторного использования порошков, экологичность. 

Основные параметры установки:

 

Параметр

Единицы измерения, интервал

Рабочий газ

воздух, азот, гелий

Температура торможения рабочего газа

до 1000 К

Давление торможения рабочего газа

0,2 – 4 МПа

Рабочий радиус

1600 мм

Шаг сканирования подложки

от 50 мкм

Скорость сканирования подложки

до 2 м/с

 Типовые виды испытаний и работ:

 

 

Виды испытания

Измеряемый параметр, метод измерения

Нанесение покрытий

металлы, сплавы, композиты и композиционные смеси

Формирование новых материалов

металлы, сплавы, композиты, градиентные структуры

Создание объемных объектов

металлы, сплавы, композиты и композиционные смеси

В комплекте установки холодного газодинамического напыления имеется V-образный смеситель Venus FTLMV-02 (FILTRA VIBRACION, Испания, 2016) предназначенный для бездефектной подготовки однородных смесей порошков, включая материалы с существенно различной плотностью.